氧化聚乙烯蜡润滑剂在PVC门窗异型材中的作用
PVC门窗异型材生产工艺中需要由PVC、稳定剂、抗冲击改性剂、加工助剂、填料等按一定的配方配混、挤出成型的。而氧化聚乙烯蜡作为PVC门窗异型材的重要添加剂，可作为润滑剂、脱模剂等。
PVC润滑剂的选择
PVC润滑剂选择是一个关键的环节，影响PVC门窗异型材生产物理性能及化学性能。
常用的复合润滑剂有石蜡烃类复合润滑剂、金属皂和石蜡烃复合润滑剂、脂肪酰胺与其他润滑剂复合物、以褐煤蜡为主体的复合润滑剂、稳定剂与润滑剂复合体系等。在UPVC门窗异型材成型加工用润滑剂中，复合润滑剂是最近的发展方向，其优点在于:内润滑性和外润滑性比较均衡。
氧化聚乙烯蜡优点
氧化聚乙烯蜡较之天然蜡具有更稳定的供货，更优异的润滑性能。
719不会在产品表面析出造成白雾，氧化度高，有很好的润滑效果。
高密度氧化聚乙烯均聚物，因其高黏度、高结晶度和酸性(7到30)对塑化有十分明显的促进作用，非常适用于PVC异型材，极少的添加量就能很好的促进塑化。
技术参数
外观：白色粉状
滴点℃：138
酸值mgKOH/g：19
粘度mPa·s：1400（120℃）
密度g/cm³（20℃）：0.94 - 0.96
食品法规：FDA/BFR,塑料2002/72/EC条例
氧化聚乙烯蜡在挤出阶段的作用
在挤出的初级阶段，这些产品在PVC料中停留时间长一些，促进配方中各料的分散，使混合更均匀。在挤出的后阶段，它会迁移到物料与金属之间的表面，表现出外润滑性。 从而具备很好的金属剥离性，脱模性好。
PVC门窗异型材基本材料的选择
生产PVC-U门窗异型材的，一般都使用悬浮法生产的疏松型PVC(SG-5)。特别需要指出的是，生产PVC原料的乙烯宜选用石油裂解法生产的，最好不用电石法生产的。
热稳定剂
不同国家和地区使用热稳定剂的种类差别较大。美国热稳定剂的构成特点是有机锡类稳定剂产量较高，铅盐稳定剂比例低，热稳定剂的开发方向是无铅、无铬化。在欧洲，传统的热稳定体系是Ba.Cd.Pb系，迫于环保的压力，型材生产厂开始试用新的热稳定体系，如Ca-Zn体系等。
抗冲击改性剂
在PVC塑料门窗异型材配方中通常用氯化聚乙烯(CPE)和丙烯酸脂共聚物(ACR)来提高PVC的抗冲击强度和耐候性。
ACR类抗冲击改性剂 ACR改性剂是将甲基丙烯酸甲脂接枝在烷基丙烯酸脂弹性体制成的。ACR类抗冲击改性剂适用于户外使用的UPVC塑料制品。与其他抗冲击改性剂相比，ACR具有加工温度范围较宽、抗冲击效果明显、耐老化性能优良、兼有加工助剂的作用等特点。ACR尤其适用于型材的高速挤出。
CPE抗冲击改性剂 CPE的含氯量对改性PVC性能影响很大。UPVC门窗异型材用抗冲击改性剂CPE含氯量为36%左右。CPE与PVC不相容，但如果温度过高或施加过大剪切力，CPE可能会熔融在PVC中，使性能大大降低，因此CPE配方加工范围很窄。CPE在PVC中理论加入量为10%-13%
总的来说，PVC门窗异型材是的生产是各种助剂的完善结合。
